同一波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的***耐压力比受内压时高。 当波纹管两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，波纹管波峰处有可能损坏。波纹管开始出现时波纹管内部的压力值称为压力。压力是表征波纹管***耐压强度的参数。波纹管在整个工作过程中，其工作压力远小于压力，否则波纹管将损坏。 当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际压力很接近；对细长型波纹管其实际压力要低很多。压力大约为允许工作压力的3~10倍。
克拉管（HDPE缠绕结构壁管）采用的连接方式是:“承插式电熔连接”，这种管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口，施工时只需将插口放入承口，电熔丝通上电即熔为一体，全程几十公里长的管道犹如一根整管。 然而PE钢带双壁波纹管不但要注重沟槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈连接，此种连接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系统的有较大温差的情况下，接头处因膨胀系数的差别可能出现漏水、或塑性变形，影响管道系统的通流能力和密封性。
显微缺陷问题。 在实际焊接操作中，由于加热温度过高或加热时间过长，管道发生氧化损伤，严重时会出现碳化问题，出现材料劣化问题。对于焊接缺陷，各种问题相互关联，操作技术人员缺乏技术能力和责任感，不能根据设备性能和焊接要求等进行相关工作，焊接工程质量会逐渐下降。PE管热熔焊接中出现的火腿不对称、错边量、焊接表面气泡凹陷、麻点等质量问题较多。可能的原因包括： 1、为了节省设备成本，使用半自动焊接机，不根据的焊接参数进行焊接，例如焊接机拖动压力过大、冷却时间过短等。 2、全自动焊接机采用不合格焊接性能； 3、不同制造商的PE管道性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数设置与管子特性一致。 4、使用不一致的管道焊接，如PE80和PE100材料对接焊接； 5、施工人员为了赶工期，在潮湿等恶劣天气条件下施工。 6、焊接时不使用规定的热熔和滚轴支架，对应质量不符合要求。 7、焊工经营者在没有培训的情况下工作，没有资格证书。
在线客服
13856307901
1179951987@qq.com
